Syntec dicta charla e imparte taller en “Semana Mecánica 2024” de la Universidad de Chile
- La firma nacional, especializada en estudios experimentales y en facilitar soluciones de ingeniería innovadoras, compartió sus conocimientos en simulación de lecho fluidizado, los que han resultado útiles para la minería.
Syntec compartió con alumnos de 3° a 6° año de Ingeniería Civil Mecánica de la Universidad de Chile, sobre cómo la teoría, simulaciones 3D y ensayos experimentales aportan a resolver problemas complejos que presentan los equipos que operan en los procesos mineros.
En el marco de la Semana Mecánica 2024, organizada por la mencionada casa de estudios, Máximo León, Jefe de Proyectos de Syntec, dictó una charla en la que explicó cómo la compañía nacional aplica los métodos de Dinámica de Fluidos Computacional (CFD) y Dense Discrete Phase Model (DDPM) para la simulación de lecho fluidizado.
La empresa, con 10 años de trayectoria, resuelve desafíos complejos y facilita soluciones de ingeniería innovadoras, mediante estudios técnicos avanzados, aplicando metodologías para evidenciar la física de los problemas, y tecnologías que evitan las pruebas ensayo/error en terreno.
Análisis de lechos fluidizados
León precisa que “los análisis de lechos fluidizados comprenden utilizar herramientas de cálculo analítico, experimental y de simulaciones para obtener detalles del comportamiento de la agitación de una masa de material granular, interactuando con gas (aire, gases de combustión, etc). Dadas las características de las partículas (densidad, granulometría y forma típica), su cantidad (masa y altura de lecho inicial), y el flujo de gas, se puede determinar el régimen de fluidización, con el cual se define el comportamiento general del lecho para obtener las características de mezcla”.
Dice que un régimen particular es el de burbujeo, donde es interesante obtener el tamaño, velocidad y patrones de recirculación generados al interior del lecho. “Con esto se pueden lograr tiempos de mezcla en la dirección vertical y en un plano transversal del lecho; y el flujo teórico de sólidos que puede aguantar un lecho, dado un proceso que involucre alimentación de sólidos hacia el lecho”, acota.
“Queríamos compartir con los alumnos de Ingeniería Civil Mecánica sobre cómo se pueden aplicar diferentes teorías, simulaciones y experimentos de laboratorio a un equipo industrial de la gran minería, para detectar causas ante eventuales problemáticas operativas, y dar soluciones a dichas complejidades. Asimismo, transmitirles que nuestros estudios resultan de gran utilidad a los clientes, ya que éstos alcanzan una mayor eficiencia operativa dentro de sus procesos mineros”, indica el experto.
La charla dictada por Syntec recibió una evaluación positiva por parte de los alumnos que asistieron. Joaquín Barra señaló que “me pareció genial acercar la investigación a la industria, ver cómo se aplican muchos de los conceptos que la carrera nos enseña, y apreciar cómo el mundo industrial se mueve con una conexión muy compleja de herramientas”.
Por su parte, Ángelo Campos afirmó que “presentaron un tema de la minería que yo no conocía. Recientemente, descubrí los procesos de fluidización. Fue impresionante saber cómo Syntec utiliza las simulaciones para resolver problemas súper complejos, que involucran un montón de fenómenos. También fue motivador proyectar que la formación que entrega la universidad puede convertirme en alguien como el expositor”.
Máximo León de Syntec explica a alumnos de Ingeniería Civil Mecánica de la U. de Chile cómo la compañía aplica los métodos CFD y DDPM para la simulación de lecho fluidizado
Máximo León aseveró, en la charla, que los estudios Syntec resultan de gran utilidad a los clientes, ya que les facilitan mayor eficiencia operativa dentro de sus procesos mineros.
Valorado taller
Terminada la charla, Máximo León impartió el Taller “Simulación CFD de Lecho Fluidizado con DDPM”. “Esta actividad estaba dirigida a alumnos que ya tuvieron o tienen Mecánica de fluidos en su malla, idealmente los que ya han tenido contacto con mecánica computacional. Con esto, pueden aplicar lo aprendido en un caso que se asemeja a un reactor real”, sostiene.
Agrega que un buen dimensionamiento de un lecho fluidizado permite diseñar equipos anexos, que evitan gastos excesivos de insumos para la operación y reducen costos de mantenimiento.
Respecto al taller, la alumna Catalina Donoso valoró su dinamismo. “Me pareció súper interesante y entretenido. Nos sirve para la práctica. Fue algo nuevo para nosotros, por lo que agradecemos el tiempo y conocimientos que nos otorgaron. Me gustó que nos compartieran la presentación para reforzar lo aprendido”, subrayó.
Salvador Chávez, integrante del Centro de Alumnos de Ingeniería Civil Mecánica, señaló que “el taller fue genial. Agradezco mucho el compromiso de Syntec demostrado en la charla y taller. Llamó la atención la capacidad del experto en ‘bajar’ algo muy complejo a nosotros, que somos estudiantes de pregrado. Nuestra idea era traer temas que son difíciles de ver mientras se cursa la carrera. Estamos contentos de que todo saliera bien”.
La estudiante, Daniela Quiroz, dijo que “fue muy entretenido. A mí me gusta especialmente la simulación en 3D, así es que estaba esperando la realización de un taller como éste. La forma de enseñar del profesor fue muy buena y amena”.
En tanto, Catalina Tapia afirmó que le gustó el taller. “Ya había trabajado en programación de la parte estructural, y ahora se nos facilitó un acercamiento a esta plataforma. Esto hará más fácil el desarrollo de simulaciones”.
Máximo León de Syntec añade que “teníamos como propósito hacer difusión de nuestras capacidades y mostrar a los alumnos que este tipo de herramientas pueden ser utilizadas con éxito en situaciones reales, aplicado a problemas complejos en la industria (por ejemplo, la gran minería). Con esto, los futuros profesionales de la ingeniería tienen un mejor detalle de cómo funcionan estas herramientas que permiten ampliar la gama de elementos que tendrán en el futuro para resolver problemas”.
Alto interés por el Taller “Simulación CFD de Lecho Fluidizado con DDPM”, impartido por Syntec, demostraron alumnos de Ingeniería Civil Mecánica de la Universidad de Chile.
Durante el taller, Máximo León, dijo que un buen dimensionamiento de un lecho fluidizado permite diseñar equipos anexos, que evitan gastos excesivos de insumos para la operación y reducen costos de mantenimiento.